消費者はいつでも、どこからでも製品を手に入れられることを望み、耐久消費財メーカーもそのニーズに応え続けてきた結果、二酸化炭素や電子ゴミの排出量が全世界で激増することになった。しかし、このような顧客とメーカーの関係性は今、転機を迎えつつある。社会情勢の不確実性が増したことで、ESG（環境、社会、ガバナンス）に配慮した取り組みによって無駄を極力排除することを、顧客や投資家がメーカーに求めるようになったのだ。
では、メーカーがこのような新しいトレンドに対応するにはどうすればよいのか。その答えの一つといえるのが、設計開発のプロセスに「持続可能性」を採り入れることだ。「持続可能な製品設計戦略」を実践することで、部品や部材レベルで脱炭素やリサイクル性などに配慮できるようになり、製品ライフサイクル全体を通じ、どこに無駄があるのかも可視化できるようになる。
しかし、サプライチェーンが巨大化し、製品そのものも複雑化している現代においては、持続可能な製品設計戦略を実践する上で克服すべき課題が山積している。旧式の設計ツールや手作業のプロセス、2D図面の残存、設計開発に関連するデータのサイロ化などはその最たるもので、結果的に、設計開発プロセスにおける非効率や品質の低下、リードタイムの長期化を招いてしまっているのだ。
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本コンテンツは3つの資料で構成されており、その全編を通じて、耐久消費財メーカーが「持続可能な製品設計戦略」への転換を迫られている中、それを実践するためにはモデリングとシミュレーション（M&S）への投資を加速すべきであると指摘し、その理由について解説している。さらに各パートでは、M&Sが消費財の生産に不可欠である理由、M&Sを既存プロセスに組み込む方法、推奨されるソリューションとその優位性について確認できる。 ぜひ参考にしていただき、ESGに配慮した取り組みを実現してもらえれば幸いである。
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